洛阳一拖实习报告(7篇)

时间:2023-08-08 20:59:09关键词:洛阳,一拖,实习,报告

洛阳一拖实习报告第1篇(全文400字)

今天的基站使用的是rbs200系统。某个载频不能工作:交换侧测试反应为该套载频接收正常但不能有效发射;到基站观察发现,该套载频在推服过程中,rrx、trxc及spu一切正常,而rtx不能有效锁定,导致整套载频无法正常工作。

rbs200一般均采用自动调谐合成器的形式。自动调成器实质是一个窄带合路器,其输入被机械地调谐到指定的gsm频点。在每一个合路器的输入端都有一个步进马达,它受控于它所连接的rtx.两个输入被合路成一路输出,若干个合成器的输出可以被连接成一条链。在调谐期间,发射机将其合路器的输入设置到可以给出最大前向功率的位置,而且还检验反射回的功率,如果反射功率超过最大允许值,那么发射机将其自身禁用并发出一个错误代码。

我们检查并更换硬件设备comb、rtx及txd,结果在检查rtx时,发现该rtx的"pt"端口中的针头歪掉了,导致该rtx与从txd过来的射频线不能有效接触,rtx收不到从txd反馈加来的参考信号,无法将该信号与其自身发射信号进行分析比较,进而无法控制自动调谐合成器使其准确调谐到相应的频点上,因此该载频不能正常工作。将该rtx的"pt"端口中的针头拨正后,该套载频工作正常。

洛阳一拖实习报告(7篇)

洛阳一拖实习报告第2篇(全文473字)

实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。这次的表贴电路的焊接。培养和锻炼我的实际动手能力,使我成为理论知识与实践充分地结合,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,通过实习我更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

总之,实习使我获得了表贴收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力其中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步一步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于听到自己所做的表贴收音机成功播放出动人的声音,真的很高兴,总算觉得自己的努力还没有白费!

洛阳一拖实习报告第3篇(全文2528字)

一、实习地点

中国一拖集团有限公司

二、企业简介 中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来亲自任命的厂长,中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。“东方红”―这个响亮的名字,反映了新中国翻身农民的喜悦心情。

经过五十多年的发展,中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。在公司众多产品中,大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一;压路机、中小功率轮式拖拉机等产品,市场占有率居国内前三强。

三、实习时间

20xx年8月9日--20xx年8月21日

四、实习目的和要求

(1)生产实习的目的

生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握本专业的基本的生产实际知识,印证和巩固已学过的专业知识及其它有关知识培养学生理论联系实际及初步的独立的工作能力,为后续专业课程的学习打下基础。

(2)生产实习的要求

1、工艺方面

在工厂技术人员和教师的指导下,通过阅读工艺文件,现场对照理解达到以下要求:

1熟悉机械加工的各种工艺方法,熟悉零件从毛坯到成品的工艺流程。

2熟悉两个典型零件(轴和箱体)的工艺(包括如何制定工序卡,如何确定各工序尺寸,机床的选择,定位基准的选择,工装夹具、刀具、量具等),要求按工序卡对每道工序都能进行认真的分析。

3熟悉一个典型夹具,能画出夹具总装草图。

④参加一定的装配劳动,熟悉各种装配方法,了解为达到装配精度对设计人员提出的要求。

5了解各种特种加工方法,如电加工,各种超精加工等。

6熟悉工厂中各种机械量(如长度、外径、转速、扭矩、齿轮测量等)的测量方法

2、设计方面

在工厂技术人员的指导下,通过现场参观,阅读图纸,或拆装机构达到以下要求:

1了解典型机床(或某种专用机器)的总体及部件设计的基本程序。

2熟悉各种典型机械结构的工作原理及基本结构,例如:各种变速及操纵机构、互锁机构、典型模具等。

3了解典型机电一体化机器结构,熟悉机、电、气、液的控制及执行系统。

五、日程安排

一、8月9日上午 第一动力机械有限公司

二、8月9日下午 一拖锻造分公司

三、8月10日上午 第三装配厂

四、8月10日下午 齿轮加工厂

五、8月13日上午 一拖铸造公司

六、8月13日下午 一拖热处理厂

七、8月14日上午 曲轴制造工艺简介

八、8月14日下午 洛阳LYC轴承有限公司

九、8月15日上午 数控机床厂

十、8月15日下午 第一装配厂

十一、8月16日上午 一拖工程材料研究所

十二、8月16日下午 第二拖拉机厂(小拖拉机)

十三、8月17日上午 中信重工(没参观)

十四、8月17日下午 齿轮加工工艺讲座

十五、8月20日上午 数控技术的运用讲座

十六、8月20日下午 中信重工发电厂

十七、8月21日上午 热处理公益讲座

十八、8月21日下午 大阳摩托车厂

六、实习内容

1、入厂教育

1.1参观东方红农耕博物馆

中国一拖展览馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。在一拖展览馆内我们可以看到:和农耕有关的历史及文物;蒸汽拖拉机;新中国初期的农业机械及相关实物;中国一拖的一些新老产品及中国一拖的各类相关资料。 通过讲解员的介绍使我对我国的农耕历史以及拖拉机的发展史有了较大的了解,同时对一拖的历史、发展、现状及其产品也有了深入地了解。

1.2安全教育

地点:一拖实习接待处二楼会议室

安全教育给我们看了安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟!其安全危害可分为六大类:

1、机械性危害,主要以机械作用危害为主。

2、化学物质危害,有气态和液态两种。

3、燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用

4、热危害。

5、电气危害。

6、其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:

1、在工厂内任何区域严格禁止吸烟;

2、进入厂区以及分厂必须列队进入;

3、保护园林,爱护花草;

4、不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;

5、保持厂区环境卫生;

6、厂区内严格禁止拍照;

7、生产实习期间严格禁止饮酒;

8、禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;

9、工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只能看不动手;

10、由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;

11、特别要注意过道中行驶的车辆和上方行驶的天车

12、工艺文件等可以看,但不可移动位置,更不能抄

13、一切东西不懂可以问,但绝对禁止私自动手

2、锻造厂

2.1简介

专门生产各种类型锻压件,曲轴类零件依托旗下的一个锻压公司,这个锻压公司拥有不少的大型锻压设备,在进入厂区以后我们先取听了工作人员对该厂的一些

大概的介绍和对锻压生产的基本工序的介绍,并再次强调了一些进入锻造厂的安全常识和要求,之后佩戴安全帽进入生产车间参观。

锻造厂棒料多为45钢,直径?20mm~?3000mm,长6m。设备有:剪床、锯床、蒸汽锤、压力机、平锻机、热模压力机、滚锻机、空气锤、电炉、煤气炉等。硬度测试在热处理前后都需要进行,硬度测试的主要设备是布氏硬度计。在热处理后,会有黑色的氧化皮,需要抛丸清理机清理,在把氧化皮去除后再做检查、去毛刺。磁粉探伤,用来检查零件的表面有无裂纹。方法是把磁悬液倒入进行充磁,在荧光下看是否有裂纹,最后退磁。

2.2生产工序

其工艺流程图如下所示:

下料(包括剪床下料,高速带锯类锯床下料)--26条生产线--中频感应加热锻造(1150摄氏度加热)--锤锻(即进行预成型处理,拔长、压扁、卡压)--初锻--终锻--冷却--切边、压长、冲孔--锻后热处理(淬火、回火、正火,有可能导到零件产生变形)--清理(喷丸、炭烧,也有可能导致零件产生变形)--冷校订

2.3主要产品

锻造厂的其中一种主要产品就是曲轴,曲轴是发动机的三大件之一,由于曲轴的工作性质决定了它的工作条件是承受周期性的交变应力作用,因此选择曲轴的材料时,对强度,刚度,耐磨度要求都很高,综合考虑经济性,选择精选45号钢,其含碳量为0.42%-0.47%。而增压柴油发动机等压缩比大,输出功率强的大功率发动机,其曲轴承力的作用将更大,所以其材料采用42CrM.A。

3、第三装配厂

3.1 简介

中国一拖集团有限公司(简称中国一拖)是国家“一五”时期156个重点建设项目之一,1955年开工建设,1959年建成投产,是中国特大型机械制造企业,拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”。公司总部位于河南省洛阳市涧西区。 中国一拖是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来亲自任命的厂长的工厂,中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。“东方红”―这个响亮的名字,反映了新中国翻身农民的喜悦心情。

经过五十多年的发展,中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。在公司众多产品中,大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一;压路机、中小功率轮式拖拉机等产品,市场占有率居国内前三强。

2013年国务院公布了第七批全国重点文物保护单位,1954年苏联援建的。洛阳涧西苏式建筑群,作为近现代重要史迹及代表性建筑入选。而此前的2011年5月,这些苏式建筑群所在的街区,被评为“中国历史文化名街”,是全国十大名街中唯一入选的工业遗产街。

洛阳一拖实习报告(7篇)

洛阳一拖实习报告第4篇(全文3595字)

一、实习基本情况

1、实习目的:实习是我们在校学习期间一个重要的综合性实践学习环节。通过进厂实地实习,培养我们实践动手的能力,获得更多的感性认识,把专业课与实际生产更好的联系起来,为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题,同时综合检验我们所学知识,并使我们进一步了解企业、社会、国情,以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡。

2、实习时间:20xx年1月23日至4月2日

3、实习单位:食品有限公司

4、实习单位介绍:食品有限公司,创建于1999年1月,是一家集加工销售与一体的现代化食品企业,公司成立后,本着"创新谋发展,质量求效益"的经营理念,不断引进国内外先进技术,先后研制开发了奶油花生,咸酥花生,香脆花生,浓香纯花生油,五香瓜子,白瓜子,黑瓜子以及最新引进的保健食品-富硒黑花生,富硒黑花生油等系列产品。产品已远销法国、韩国等国家。

花生含有丰富的蛋白质和人体所需的钙、磷、铁、核黄素、卵磷脂、胆碱等成分;不含胆固醇,被营养专家誉为"绿色牛奶"和"长生果"。黑花生内含硒、钾、铜、锌、铁、钙、锰等微量元素和8种维生素及19种人体所需的氨基酸等营养成份。黑花生在维持人体的成长发育,机体免疫,心脑血管保健等方面作用非凡,经常食用可以预防肿瘤、保护肝脏、保护心肌健康、防止心脑血管病、增强人体免疫力、清除人体内的多余脂肪、养颜美容,属于天然保健食品。

风雨十年,奋斗十载,企业从无到有固定资产达20xx万元,年生产能力1000吨。

企业全心全意为消费者成产营养,健康食品是Xx公司执着的追求。20xx年被国家检验、检疫局评为"无公害农产品"。20xx年被国家绿色食品发展中心评为"中国绿色产品"。公司先后获得Xx市"重合同、守信用企业","Xx市诚信文明企业"等多项荣誉称号。

5、实习单位主要产品:

(1)奶油花生、咸酥花生、香脆原味花生

采用精选优质山东大花生,经科学加工精制而成,不含任何防腐剂,为纯天然绿色食品。经常食用,可以预防高血压、动脉硬化和心血管疾病,还能促进脑细胞发育、补血养血、增强记忆、防止机体早衰,实为人体理想的营养保健食品。

(2)富硒黑花生

黑花生内含硒、钾、铜、锌、铁、钙、锰等微量元素和8种维生素及19种人体所需的氨基酸等营养成份。公司为了保证富硒黑花生的质量,发展黑花生种植基地200亩,固定种植户70户,公司统一提供种子,统一施用生物肥料,派专业技术人员现场指导,规范种植,从源头上保证了富硒黑花生质量,杜绝了化肥、要为残留,确保富硒黑花生绿色、天然,使富硒黑花生实实在在的成为天然绿色产品。

(3)花生油系列

普通花生油,它不含胆固醇,而且油酸含量非常高,花生油最高能达到68%,花生油还富含维生素E、A、B1、B2、叶酸,以及大量铜、锌、铁、钙等微量元素,人体需要的42种营养素,花生油就含有37种。压榨一级花生油,只榨取第一道花生原汁,香味浓郁,口感纯正。

富硒黑花生油,选用优质富硒黑花生,采用先进的物理压榨工艺精制而成,确保了各种维生素及矿物质等微量元素的保留,香味更加原始自然,是馈赠亲朋好友的高档健康礼品。

(4)黑白瓜子

雪白瓜子能促进胰岛分泌,胰岛素具有降血糖作用,故用于治糖尿病且具有美容养颜之功效。黑瓜子含脂肪油、蛋白质、维生素B2、氨基酸、粗纤维等成分。

(5)葵花子

葵花子又名向日葵,葵花子含有大量脂肪油、磷酸、氨基酸、有机酸和糖类等,本品营养价值高,老幼喜食,常食有健脾胃。二、实习内容

在大学四年的学习过程中,我已经系统的学习了经济学和管理学的理论知识,但从未付诸实现。我明白只有将理论联系实际才能够加深对知识的理解,我也深切明白实习对我来说不仅仅是完成一次课业作业,同样也像"试金石"一样对我所学知识、心理素质、应变能力等方面进行全方位的检测,同样也检测我能否更好的立足于这个充满挑战的社会。

我这次实习主要分两个阶段,第一阶段主要是在春节前,主要在公司的销售部门实习;第二阶段是在春节后,主要在公司的财务部门实习。

来到公司后,开始主要是熟悉公司的各个部门,简单了解了生产车间、加工车间、材料库、原料库、生产车间、加工车间等部门,通过对这些部门的了解使我认识到食品安全的重要性。重点了解了财务部门、销售部门等部门。通过了解,简单熟悉了公司的基本业务流程,着重了解了公司的主要产品以及销售渠道。这些都为日后的实习工作打好了基础。

通过对公司的简单了解后,我首先分配到销售部门,到该公司的一个产品展销厅实习。销售看似是一个简单的工作,但要做到优秀需要做出很大的努力。展销厅是公司一个展现自我的窗口,展销厅里有公司各式各样的产品。在展销厅里公司展示展品,客户或者消费者了解产品。展销厅工作的好坏直接影响了公司展品销路的畅通与否,还影响了公司的形象好坏,因此这是一个重要的工作。

开始的两天我主要是见习,跟随展销厅的工作人员进一步了解各个产品,同时学习工作人员的营销技巧、服务态度等。这之后我也试着向客户介绍产品,向客户宣传各种产品,同有意向的客户洽谈有关事宜。在这里看似简单不断重复的工作,但在这过程中会遇到各式各样的人,要学会与各种人打交道。你遇到的每一个受访者不一定都会成为你的客户,但对任何一个人来说都要认真对待,因为他们都是潜在客户。说不准你不认真对待的那个就是真正的客户,但是如果不认真对待就会失去这个客户,给公司带来损失。

二月份我公司要到豪德商品城广场参见一个商品展销会,我有幸跟随参加并参与工作。由于展销会持续一周,因此要在酒店住宿。我被安排行程时间和预定酒店等工作,我充分的搜集了相关信息,通过网上预定展销会附近的酒店,并整理了一些和展销会有关的信息,我对自己需要做的准备工作基本都考虑到了。在公司展销厅实习一段时间后,在展销会上我已经能够灵活熟练应对,做好了自己分内的工作。

展销会结束后,我制作了一些部门内部的客户登记表、业务员出差申请表、业务员出差汇报表、绩效考核表、客户档案、竞争者调研表、客户满意调查表。我通过自己在学校所学的理论知识以及搜集相关资料,绘制了部门要求的一系列便于内部管理的表格,然后交由销售经理斧正,表格大部分符合要求,得到了经理的好评。

第二个阶段主要在该公司的财务部门实习,尽管我的主修专业是经济学,但我在学校期间辅修了会计二专业,学习了基本的会计实务理论知识。这一阶段主要是在春节后。

在实习中,我参见了全部的公司记账工作,从审核原始凭证、编制记账凭证、登账到编制会计报表都有亲自动手。认真学习了正当而标准的、公司会计流程,应前辈的教诲还认真学习了《公司法》、《税法》《会计法》,真正从课本中走到了现实中,从抽象的理论回到了多彩的实际生活,细致的了解了企业会计工作的全过程,认真学习了各类学校经济业务的会计处理,并掌握了三门财务软件的使用实习期间,我利用此次难得的机会,努力工作,严格要求自己,虚心向财务人员会计实习报告请教,认真学习会计理论,学习会计法律、法规等知识,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些基本的会计技能。

同时在实习中,我参与了3月和4月的生产成本核算工作,从计算每日生产成本,原材料的均价,到编制生产成本日结表,到编制成本月结表,每一个过程都有亲手操作。认真学习了生产成本的核算过程。真正从课本走到了现实中,从抽象的理论回到了实际工作的。在这过程中,我努力工作,严格要求自己,虚心向公司的财务学习。

在这实习过程中,我发现会计是一门实务与理论结合性很强的学科,尽管自己学过这门课程,但是在开始操作具体业务时,觉得又和书上的有些不同,实际工作中的事务是细而杂的,只有多加练习才能牢牢掌握。在工作中,仅靠我们在课堂上学习到的知识是远远不够的,我们必需在工作之余不断的给自己充电,在扎实本专业的基础上也要拓宽学习领域。同时在实际的工作中遇到问题时要多向他人请较。人际沟通也是非常重要的一点,如何与人打交道是一门艺术,也是一种本领,在工作中是不能忽视的。于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这两个月的实习更加有意义

三、实习总结

接近两个月的实习很快过去了,在这样短的时间内不可能将所学的知识很好的应用于实际,但通过这段时间的工作和学习,我充分了解了食品这个行业。通过这段时间的实习,我也更加了解了这个社会,迈出了踏入社会的第一步。这段时间的实习,我还有很多的感悟。

(一)我证明了自己价值,将经济学所学的课程应用于实践。经济学专业尽管没有金融学、统计学等专业更注重实践,但经济学也有自己的优势。经济学是研究稀缺资源的有效配置和合理利用的一门科学。学好经济学专业,需要广泛学习各门课程,了解各门学科,是一个可塑性很强的专业。进入社会后,通过自己的实践再学习,能够适合更多的部门与行业,这是一些专业算不能的。

(二)从公司经济发展的角度看,我发现现在的很多中小企业发展还是存在很多困难。经济危机刚刚过去,中小企业尽管得到中央政府政策大力支持,但是很多政策并不能落到实处,中小企业面临融资难的问题,同时还要受制与当地政府的管制,严重制约了中小企业的发展,同时也制约着整个经济的复苏。

(三)从企业管理的角度看,中小企业还存在很多管理问题,最突出地表现组织结构松散。有些公司根本就没有组织结构,大事小事全凭老板一句话。虽然在突发事件上很有决策效率,但更多地会成为公司发展的瓶颈。同时公司信息管理系统不完善,严重制约公司发展效率。

(四)从食品行业发展角度看,食品行业是一个至关重要的行业,关系的人们的生活水平乃至生命健康。食品行业发展还是面临很多挑战,尤其表现在食品安全方面。食品安全是整个食品行业的关键,当然也是食品公司非常看重的。如果食品安全做不好,就会重蹈三鹿的覆辙,公司也会遗臭万年。

实习已经结束,我也该开始新的生活了。在不多的大学生活里,我还需要做好很多事情,比如英语的继续学习,比如专业课的深入学习,比如对行业的继续关注等。未来不管在那里,实习期间的积累,必定是我人生的一笔财富。

洛阳一拖实习报告第5篇(全文3847字)

经过这三个半月的实际运用,使我们对酒店的经营运作有了一定的了解,通过实践,受益匪浅。我在实践中学会了很多技巧,包括沟通技巧、交际技巧、销售技巧;体验到了酒店管理的艺术性和人力资源合理利用的重要性,得到了很多宝贵的经验财富;了解到自身的不足,总结了经验和教训。在以后学习生活中我将明确自己努力的方向,不断地进行自我增值,为以后策划自己的职业生涯垫定基础。

一.前言

(一)实习单位介绍

1、实习单位:广州凤凰城酒店

广州凤凰城酒店——位于广园东路新塘路段,是南中国首家以白金五星级标准建造、南中国最广阔的山水主题式酒店。酒店背倚郁郁葱葱的凤凰五环山,面朝仪态万方的翠湖。整体占地面积达20万平方米,建筑面积达7、8万平方米,是广州面积最大、楼层最低的山水酒店。富丽典雅的欧陆式建筑风格,使宾客感受到西方古典文化独特的神秘雅致。此外,酒店还特别引进了国外主题式酒店的独特意念,创造出超凡的品味。

凤凰城酒店由碧桂园集团斥资约4、5亿元重金兴建,碧桂园酒店管理公司管理,充分发挥“商务、度假、会议”的功能优势,在完善广园东碧桂园的楼盘配套的同时从容开展商务和度假活动,推动碧桂园“给你一个五星级的家”的品牌品质的持续提升。

2、实习部门:前厅礼宾部

前厅部包括:接待处、礼宾部、总机、商务中心、订房部共五个分部门,酒店实行部门经理负责制,由前厅经理统筹安排,各分部主任或分部经理管理本部门事务,与其他部门密切配合,合作完成工作。礼宾部作为宾客迎来送往在最重要的部门之一,分设行李生和酒店代表两个部分,由礼宾经理总体负责,下设行李生领班(3人)和行李生(11人),酒店代表主管(1人)资深酒店代表(1人)和酒店代表(4人)。

(二)实习职位介绍

酒店代表是代表酒店在机场、火车站等出入境口岸迎送客人,及时向客人推销酒店和宣传酒店的形象,影响着客人对酒店的印象。酒店代表的主要任务是提供快捷妥当的服务,将客人接回酒店入住或送机送车,作为最早和最后接触客人的酒店员工,把握每一个机会不失时机地为酒店作宣传,争取更多的客源,负责保护客人的行李和人身安全,为客人提供酒店内外设施、环境咨询,为客人提供尊贵的礼宾服务。

二实习内容

(一)酒店代表日常工作

1、利用凤凰城酒店的“千里马酒店管理系统”查阅每天的“接机、接车服务报表”,详细登记当天的服务需求情况并按中文、英文、日文用a3纸打印成“signboard”,在纸后面写上接机(车)日期、航班号、始发地、预计到达时间、人数、是否收费等信息。

2、查询航班信息,确定时间和到达情况,报告主管进行车辆和人员安排。

3、带齐所需物品出车,在机场(车站)最后确认航班到达时间和出口,提前到达出口处准备迎接客人。

4、接到客人,确认其身份,核对无误之后带其乘车回酒店,安排登记和入住事宜。

5、在礼宾部柜台为客人提供咨询、寄存等礼宾服务。

(二)酒店代表的vip/大客户接待工作

1、与销售部相关人员核对当天预计抵达的`vip人数和姓名。

2、准备相关物品,检查是否有遗漏。

3、向有关部门了解客人信息,准备接待事宜。

4、视客人要求和酒店安排,与订房部、销售部、接待处等部门共同安排客人到站活动和酒店活动。

(三)酒店代表交易会期间工作

1、打印“接机接车报表”和“预抵报表”,核对接机接车报表和signboard。

2、带齐所需物品,与机场(车站)工作人员联系协商接站事宜。

3、安排客人休息区域,为客人提供酒店信息咨询等服务。

4、与酒店密切联系,负责机场与酒店之间的穿梭巴士的调度工作。

三.实习主要收获和体会

(一)实习收获

1、服务意识的提高

对于酒店等服务行业来讲,服务质量无疑是企业的核心竞争力之一,是企业的生命线、高水平的服务质量不仅能够为顾客留下深刻的印象,为其再次光临打下基础、而且能够使顾客倍感尊荣,为企业树立良好的品牌和形象、通过酒店组织的培训和平时部门的强化练习,锻炼了我的服务意识,养成了面对客人泛出微笑的好习惯;学会了用标准的礼仪礼貌待客;明白了学好外语的重要性。

2、服务水平的提高

经过了三个多月的酒店实习,使我们对酒店的基本业务和操作有了一定的了解,礼貌是一个人综合素质的集中反映,酒店更加如此,要敢于开口向人问好,在向人问好的过程中还要做到三到:口到,眼到,神到,一项都不能少。对于客人的要求,要尽全力去满足,尽管有些不是我们职责范围的事情,也要尽力帮其转达;尽管有些要求不合理的不能办到,都要用委婉的语气拒绝,帮他寻求其他解决方法。

印象最深的是为酒店的日本客人()(大多数是来自酒店大客户——本田公司的)服务,他们通常是不太会说英语的,所以,我们要从他们的动作和片言只句中猜到他想要做什么并快速帮他办好。例如:当客人用蹩脚的英语说到airport时,就要猜到他是想到机场,要我们安排免费的送机服务。接下来就要为他们提供乘车预约表并接受他的信息再交由主管排车了……

3、英语水平的提高

在五星级的涉外饭店中,英语的实际应用能力包括听、说、写的能力是特别重要的。在接触来自世界各国的客人的过程中,英语作为国际通用语言发挥了它的重要性,没有它,我和客人就没法沟通,更提不上为他(她)服务。交易会期间,客人们从世界各地赶过来,对广州对凤凰城酒店都不熟悉,就要我们用英语为他们介绍,接受他们对会馆、天气、地理、购物等信息的咨询,及时向客人推销广州和宣传酒店的形象。

(二)实习体会

1、实习不是

体验生活

实习占用了我们大学里的最后一个暑假的时间,但是这和以往打的暑期工不同,在工作过程中,我们不是单纯地出卖自己的劳动力去换取报酬,而是当自己是酒店的一员,和各部门同事密切合作维护酒店形象和创造最大的利益。

实习过程中,我们不会因为还是本科在读生而受到特别的礼遇,和其他心员工一样,从酒店基本知识和本职工作开始了解,偶尔做错事,也不会有人偏袒。

2、实习是一个接触社会的过程

通过这次实习,我比较全面地了解了酒店的组织架构和经营业务,接触了形形色色的客人,同时还结识了很多很好的同事和朋友,他们让我更深刻地了解了社会,他们拓宽了我的视野,也教会了我如何去适应社会融入社会。

3、实习期与凤凰城酒店的关系

作为酒店的一员,穿上了制服,就要处处维护凤凰城酒店的权益,要把自己和酒店紧密联系起来,要熟悉酒店的信息,要另自己的一言一行都要代表酒店的利益,时刻为酒店做宣传,提高酒店和自己的形象。

4、实习与就业

实习过程中,让我提前接触了社会,认识到了当今的就业形势,并为自己不久后的就业计划做了一次提前策划。通过这次实习,我发现了自己与酒店的契合点,为我的就业方向做了一个指引。另外,凤凰城酒店的人才培养制度为我们提供了大量的学习机会,为我们提供了就业机会。实习实际上就是一次就业的演练。

四实习想法和建议

(一)实习想法

初步接触了酒店业和凤凰城酒店,发现人员流动量大是整个行业的问题。酒店业的从业者素质参差不齐,从中学文化到研究生甚至更高文化的都有;同时,员工的年龄跨度很大,小的刚满18岁,但是有的部门普通员工已经年过半百了。年龄和文化程度的差异,决定了酒店在效率上的差异,如:客房服务员的英语水平普遍不高,在客人需要某些客房服务时,他们往往听不懂其要求而要前台或者服务中心同事的帮助,将电话转来转去耽误了时间,还会造成客人的不满。

酒店业是一个很需要团队精神的行业,任何一位客人需要的服务都不可能由一个人帮他完成。从客人订房的那一刻开始,我们就开始为他服务,从预定到接待到入住到餐饮康乐到退房离开拿一项都离不开各部门的沟通和合作。

凤凰城酒店是一个新生的涉外五星级酒店,只有两年多的历史,或多或少存在一些管理上的弊病。酒店内部职权不清,管理混乱,容易引起部门纠纷。例如管家部和礼宾部都可以为客人提供洗衣物的归还工作,客人在预计时间内没收到衣物时打电话来询问或投诉时,经常因为追究责任而引起争吵,破坏部门间的关系又影响了效率。

沟通不灵,团队凝聚力不够。酒店一些部门不是24小时工作的,诸如订房部、销售部……各部门之间恰好又没有一定的默契和相适应的应变机制,以至造成了客人资料没有及时更新,耽误了接车接机服务、行李运输等等事件的发生。

酒店资料不统一,没有完善的培训制度。由于人手紧缺,我上班第一天就开始正式的工作,但是当时我对凤凰城酒店几乎一无所知,只能从部门提供的一些资料开始了解,至于酒店的建筑结构和其他部门的营业情况等等,则是在工作中向身边的同事请教慢慢积累起来的。由于酒店的资料都是各部门自行整理出来的,难免在一些内容上有些出入,比如酒店到机场的空港快线的运行时间,礼宾部和管家部的资料显示的时间就有不同,在实际运用中,同事们又告诉我最近改了时间,有了新的时间表……我们在入职一个多月之后才进行人力资源部的入职培训,当时培训酒店仍然没有为我们提供统一的培训资料,培训没有针对性,在礼仪礼貌方面花费了相当多的时间,但当时我们已经在部门内部组织的会议里面重复多次了。此外,人力资源部组织培训的时间正当各部门任务繁重的时期,培训4天时间里,天天有新同事请假工作而不能参加培训,培训效果大打折扣。

凤凰城酒店的管理制度百密一疏,在考勤制度上不够严谨,经常有领导、同事迟到早退或者帮人打上下班卡的事情出现。

当然,自己在这次酒店实习中也有不足,在工作过程中对部门业务不够熟悉,不能随时变通并快速为客人提供准确的信息。粗心大意的毛病在我身上还是时有发生,在酒店工作最重要的就是细心耐心,所以这是很致命的缺点。自己的英语水平仍需要提高,方便和客人沟通交流,另一方面,适当了解其他外语和外国文化也是非常必要的。

(二)个人建议

碧桂园集团已经有了很完善的储备干部制度,只有继续该制度,提高酒店的入职门槛,才可能发掘有能力有素质的员工。这就可以使本身良莠不齐的人力资源状况得到改善,整体素质提高了,员工积极性提高了,工作效率才可能提高,酒店收益才可能最大化。

酒店的人力资源部可以统一收集各部门的营业资料制作完整的培训资料和酒店信息,在员工培训时派发并及时更新。酒店各部门多交流,在酒店信息和资料上尽量统一并及时送达,以免造成信息不通或信息迟到的情况出现,这是提高酒店服务质量,改善工作效率、化解部门纠纷和营造酒店形象的必要措施。

在培训方面,针对员工流动性大的问题,希望人力资源部可以根据每月新入职的员工情况和当月酒店的营业状况安排培训时间,专人进行培训工作并在员工工作后实时跟踪新员工的工作生活情况,强化新员工的业务素质。

酒店有很很多英语、日语、礼仪方面的专家,希望酒店能定期安排员工参加相关的应用英语、日常日语和国际礼仪强化培训,提高员工服务质量,为客人们提供更周到的服务。

洛阳一拖实习报告(7篇)

洛阳一拖实习报告第6篇(全文5515字)

一、实习目的

此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。 3:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

(2)记录零件设计和制造工艺及设备;

(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法

(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

三、实习单位介绍

一拖(YTO)简介:

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997 年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理体系认证,并于2003年5 月整体通过ISO9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保2005年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及 OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中,与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。

四、实习流程

1、入场安全教育:

时间:2009年11月2日下午

我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。

1,不允许穿凉鞋进厂;

2,进厂必须穿长裤;

3,禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;

4,注意高空,有天车及悬挂物要绕行

5,进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;

6,同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上

2、参观一拖第一装配厂:

时间:2009年11月3日上午

厂房内机床主要有摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配,还有轴类零件,花键,和箱体的机加工。

进入车间,三个大型的数控加工中心非常凸显,进一步从师傅那了解到,这三台大型数控加工中心为日本进口,主要加工对象为变速箱箱体加工,他代替了以前的硬性加工生产线,增加了企业生产的灵活性,体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品:四档变速器(材料:HT200 HT250)

工艺过程:

5、打中心孔 基准:外圆及大端面

10、粗车外圆 基准:中心孔

15、精车外圆 基准:中心孔

20、铣拔槽和锁紧槽 基准:外圆及头部内端面侧面

25、铣半圆槽 基准:外圆和第二锁紧槽

30、去毛刺

30J—1 检验

35、热处理

40、磨外圆 基准:中心孔

40J—2 检验

热处理:

1、 渗碳深度1.2mm~~1.7mm;

2、 淬火并回火至硬度HRC》56;

3、 A段在长150内允许硬度不小于HRC40;

3、参观动力机械厂:

时间:2009年11月3日下午

一拖动力机械有限公司简介:该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一,由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂,自1958年建厂以来,已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件,主要产品有三种:1,YTR105柴油机(用于农用机械,工程机械。目前至今已售出12万台)2,4125系列柴油机(用于配备履带式拖拉机)3,发动机组;厂内的机加车间主要生产零件,缸盖,缸体,有多条生产线

4、参观工装制造厂:

时间:2009年11月4日上午

场内有:1,刀具部(普通刀具,精密刀具,拉刀,滚齿刀)2,测工部(测量检验量具)3,非标准夹具

刀具的生产主要由磨床对普通刀具(车刀,铣刀)的磨削加工,丝锥,釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。量具有定位键,定位块,花键双规。夹具主要由钳工和车铣床的配合生产,主要是卡盘的卡抓

立铣刀的工艺过程:1,钻孔,攻丝 2,钻孔及背 3,铣端齿 4,打印 5,热处理 6,磨前面 7,清扫 8,研孔磨外圆 9,磨锋

深孔钻工艺过程:1,车削 2,铣齿 3,铣背 4,铣扁尾 5,打印,钻工艺钻 6,热处理 7,磨前面及抛槽 8,研磨外圆 9,磨柱后角及磨锋

定位键工艺过程:1,刨方面 2,留磨(两连件) 3,划线 4,孔成,去削 5,HRC40-50 6,切开

箱体加工及夹具图

5、参观精密铸造厂:

时间:2009年11月4日下午

该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。该厂技术力量雄厚,工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。

熔模铸造的工艺流程如下:制作母模—制作压型—制作蜡模—制作型壳—脱蜡—焙烧和造型—浇注—脱壳。

采用石蜡造型,熔模制造的生产流程基本如下:1,化腊,1:1的石蜡硬脂酸(防止腊模变软)2,腊模 3,装配 4,熔腊 5,焙烧(焙烧炉,未熔干净的腊滴蒸发)6,铸造

6、参观燃油喷射公司:

时间:2009年11月5日上午

1956年建立,该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间,主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘,下体,凸轮轴,喷雾器偶件(包括油针和油针体,油针体通过特种电火花加工)和柱塞副偶件,主要制造油泵推力盘(调节控油及推力)

参观中看到主要加工车间内有三条流水线,首先看到的是

油泵下体的大致主要加工工艺过程:1,粗铣上下面 2,钻孔 3,镗左右孔 4,镗孔(缸体内4个孔) 5,钻前面孔,铣前面孔 6,铣孔(缸体内4个孔) 7,以4个孔定位,铣前后左右面 8,以4个孔为基准,镗左右孔 9,倒角 10,钻孔 11,攻丝

凸轮轴的加工工艺过程:1,打中心孔 2,车右外圆 3,车轴颈 4,车左外圆及锥面(数控车床一次加工) 5,车右外圆 6,精车凸轮面 7,热处理 8,磨削等精加工工序

7、参观齿轮厂:

时间:2009年11月5日下午

掌握内容:1、齿轮(斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮,内齿、外齿)的加工方法及原理(成型法、展成法),以及他们的加工特点(精度、表面质量、生产效率)和应用范围(类型、批量)

2、工艺过程

3、工艺装备:机床的运动及应用范围,刀具(滚齿,插齿,拉齿,刨齿),检测内容

渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程:滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工

滚齿加工工艺:滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法,任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的,通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机,刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7-8级,对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前,其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。

磨齿加工工艺:磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺,也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层,消除渗碳淬火变形,保证渗碳层规定厚度要求,达到齿轮磨齿精度的最小余量为准,磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要,磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响:

(1)齿轮的预加工滚齿精度

(2)渗碳、淬火的热处理变形

(3)热处理后修正基准加工中产生的误差

齿端加工:齿轮的齿端加工有倒圆,倒尖,倒棱和去毛刺等。

场内机床:Y3150E滚齿机(直齿与斜齿加工,m≤8mm,d≤500mm),Y236B锥齿轮刨齿机(d≤600mm,m≤10mm),CH3240-MC微型控制转移塔车床(加工齿轮毛坯,多刀能一次加工成型),FANUC数控车床(加工齿轮毛坯),YDK2280数控弧齿锥齿轮铣齿机(d≤800mm,m≤15mm),Y35120A数控插齿机(d≤200mm,m≤6mm),Y631K花键轴铣床(d≤80mm,l≤600mm)

齿轮加工工艺过程:车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削,车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺

8、参观工程机械厂:

时间:2009年11月6日上午

1970年4月建场,前身生产坦克,现在主要生产农用机械,挖掘机,装载机,推土机,压路机等

共有5个车间,1,结构车间,2,铆焊车间,3,机加车间,4,涂装车间,5,总装车间

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。公司始终坚持”质量第一,顾客至上”的方针,通过1S09001质量体系认证,并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。精益求精、精良制造。凭借军工生产的实力,公司不仅拥有国内外企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,而且在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器,为产品质量提供了可靠的保障。 从军工生产转为工程机械制造,公司始终坚持”传承军工品质,争创行业一流”的企业精神,凭借良好的基础和雄厚的实力,以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

9、参观热处理厂:

时间:2009年11月6日下午

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形

热处理厂的生产设备

10,参观洛轴,洛铜,中信厂:

时间:2009年11月9日至10日

洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业,其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模 的综合性轴承制造企业之一。2007年“LYC”品牌被国家商务部评为“中国市场竞争力轴承品牌”;公司连续四年被认定为“中国工业行业排头兵企业”。目前,LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处,在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络,产品出口 70多个国家和地区。

中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个,品种760余个,规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域,为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。中铝洛阳铜业是国内取得武器装备科研生产许可证的铜加工企业,是我国国防军工用铜材研发、生产基地,曾为人造卫星、长征火箭、各型歼击机、核潜艇、神州飞船等研发提供关键铜及铜合金材料,为我国的国防工业做出了突出贡献,多次受到国务院、中央军委、国防科工委和各军工集团的表彰。

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂),公司主要产品有:采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区,在国内外占据较大的市场份额。

五、实习总结

去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!

为期两周多的实习结束了,在这期间我们总共在四个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

六、实习感受

这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会次生产实习感想很多,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。现将这次生产实习的心得体会归纳如下:

1、 扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;

2、 真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,支认识工厂,了解设备;

3、 对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;

4、 深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;

5、 对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的深刻印象;

6、 对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。

洛阳一拖实习报告第7篇(全文6465字)

[转载]洛阳一拖实习报告 -实习报告

原文地址:洛阳一拖实习报告作者:阿桑洛阳一拖实习报告学校:专业:机械设计制造及其自动化学号:060105023姓名:桑?t实习地点:洛阳第一拖拉机厂实习时间:2009.07.19~2009.07.26指导老师:刘万福张保丰陈华山贾百合目录第一章:绪论第一部分:实习目的第二部分:实习单位介绍第二章:实习历程第一部分:入厂教育第二部分:实习历程一、2009.07.20上午参观锻造分公司二、2009.07.20下午参观齿轮厂三、2009.07.21参观工程机械有限公司四、2009.07.22上午参观冲压厂五、2009.07.22下午参观热处理厂六、2009.07.23参观第二铸铁厂七、2009.07.24参观第一装配厂八、2009.07.25参观精密铸造厂第三章实习感受第四章参考文献第一章:绪论生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。当然我们专业也不例外,开学前10~~12周学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们200多人怀着激动的心情在陈志浩老师、张海涛等各位老师的带领下,到了洛阳一拖分别参观实习,让我们学到了很多知识。通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告,所以本篇报告的内容主要包括四个章。第一部分:实习目的对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;10.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;11.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;12.入厂后禁止边听MP3边走路参观;13.注重自身和学校形象;14.禁止随地吐痰;第二部分:实习历程一、参观锻造分公司1.概述:专业锻造基地1959年建成投产,锻件年生产能力35000吨,品种800余个。这里设备齐全,现有大型锻件(曲轴)生产线三条,小型曲轴生产线一条,建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线,引进前已和国内30多个厂家建立了协作关系,可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件,锻件重量0.1Kg~270Kg。近年引进日本先进技术,开发出多种曲轴系列锻件,尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。部分产品经加工后出口美国和东南亚。在产品质量上,始终以用户满意为宗旨,确保“优质产品、优良服务、满足要求、不断改进”,为开拓市场、占领市场提供可靠保证。2.生产设备及其作用:1)车间一:主要设备是热处理炉,有连续式正火炉和连续式调质炉;锻件冷校正设备:主要有油压机和术正锤,其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备,主要是喷丸机或抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,表面硬度较大。2)车间二:车间二有现个车间,在轻型锻造车间,主要设备有平锻机7台,锻压机4台;在模锻车间,主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备:加热炉,主要作用是对坯料进行加热;压床,其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备,其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。3、生产工序锻造生的一般工序如下:下料--26条生产线--锻造(加热、切边、冲孔、校正)--冷却--热处理(有可能导到零件发生变形)--清理(也有可能导致零件发生变形)--冷校正。二、参观齿轮厂1、概述:专业的齿轮及其总成加工中心,拥有主要工艺设备659台,包括美国格里森生产线、数控车床,意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线,年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。2、主要设备:摇臂钻床,主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。3、主要产品:1)、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮,渐开线花键和矩形花键。加工范围为:Dmaxx 1250 m15,精度6级,可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。2)、压路机系列变速箱总成,收割机变速箱总成,铣刨机变速箱总成,液压挖掘机变速箱总成,装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。下午我们参观了一拖齿轮厂。厂里的师傅给我们讲可一下该厂的有关情况,然后我们就进了车间,到这儿同样要很注意安全,各式各样的车床、机床高速旋转着,很是危险,要十分小心,到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国,各种各样的齿轮应有尽有,你可以看到在书本上只能听,但看不到的各种齿轮,使我对齿轮的认识更加全面化和具体化了。三、参观工程机械有限公司1、概述该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。2、主要产品:先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品,行销国内三十个省市自治区,并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。公司始终坚持“质量第一,顾客至上”的方针,通过1S09001质量体系认证,并多次被省、市授予“五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。从军工生产转为工程机械制造,公司始终坚持“传承军工品质,争创行业一流”的企业精神,凭借良好的。基础和雄厚的实力,以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。3、主要设备:公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器,为产品质量提供了可靠的保障。4、车间介绍:该公司共有五个车间:车间一、结构车间,主要负责下料;车间二、铆接车间,主要用于各零件的焊接;车间三、机加式车间,主要用于零件的加工;车间四、涂装车间,主要用于产品的喷涂处理;车间五、组装车间,主要用来装配;5、零件油漆处理工艺流程:除锈(主要用喷丸方法)?D?D第一次喷涂(喷底漆)?D?D烘干?D?D第二次喷涂(喷面漆)?D?D烘干?D?D最后涂漆?D?D试验(分为路试和负荷试验)?D?D冲洗?D?D烘干?D?D?D最后包装?D?D产品出厂四、参观冲压厂1、概述:福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司,始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务,致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。壁零件的一般生产流程就是这样的,游戏零件还需要进过一些机械加工才能达到我们的设计和使用要求,对于这些零件还需要怎加一些机加的步骤。在每一道工序的内部,我们也需要按照加工要求设计一个比较合理的加工步骤,像这些薄壁件一般都是通过膜锻来提高生产效率和精度的;所以在冷锻造的过程中设计一个好的模具是很重要的,在后续的加工中,需要对这些薄壁件固定和定位,为了达到更高的加工效率我们需要设计一个好的夹具,对于夹具我将在后面具体分析。2、各车间设备及生产产品介绍:备料车间:有剪床20余台,除锈酸洗生产线,主要是准备毛坯为下一道工序生产作准备;冲一车间:有双动630吨机械冲压机、单动双点800吨和630吨机械压力机,主要生产各机型驾驶室覆盖件,箱型深拉件和中厚板冲压件;冲二车间:单动四点1000吨机械压力机、单动单点2000吨机械压力机、双动1300吨拉伸压力机、双动1000吨压力机,其产品主要是特大型薄板件,如:门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件;焊接车间;150~200KW点焊机、旋转式点焊机、油箱封点焊机等各种电弧焊机,主要用来焊接组装各机型所用部件;油漆车间;阴极电泳机、单片机控制自行电芦路控制机,零件、合金件的总成工艺、双工序脱脂表面磷化处理等作用。3、工艺流程:冲压厂的工艺流程为:备料区---冲压--焊接--油漆--总装--成品五、参观一拖热处理厂1、概述:热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元;生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处理能力在2万吨以上。2、设备及功能双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。3、热处理工艺流程:(一)煤气加热气体渗碳炉淬火介质:汽油预热温度:900℃渗碳温度:920℃强渗温度:920℃扩散温度:900℃(二)电加热气体渗碳炉丙烷+保护气体淬火介质:汽油淬火后200℃低温回火采用淬火后边加压边冷却方式防止变形保护气氛:甲醇和丙酮低压校正机:减少变形抛丸机:改善工件表面外观,提高表面硬度。原料气体:CO甲烷氮气制取工艺流程:丙烷和空气→混和气加压→在1000℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。4、实习小结:通过渗碳提高工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体(1)充分考虑热处理变形因素,留有加工余量。(2)避免设计尖角以免热处理时产生变形。(3)设计零件时要尽量对称。(4)开孔要离开零件的边缘。(5)生产前要进行工艺验证,先小批量生产以检验工艺,做出合理修正,避免大量生产已减少不必要的损失。六、参观第二铸造厂1、概述:从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线,该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线,具有九十年代国际先进水平;砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备;熔化工部引进美国无芯变频感应电炉,与冲天炉实现双联熔炼;制芯工部引进德国冷芯盒制芯机,同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪,德国的三坐标划线仪检测仪器,工装模具设计和制造全部应用CAD/CAE技术。1999年通过IS09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件,已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外,柴油机四、六缸缸体,汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。2、工艺流程:砂型铸造的工艺流程:特点:一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制,造型材料来源广,成本较低,使用广泛。按制模材料分干砂型,湿砂型,水玻璃砂型,树脂砂型,自硬砂型。工艺分析(1.工艺参数2.砂芯设计)---制砂芯、制砂模--熔炼---浇注--出箱--清理--补焊---热处理--清整---成品七、参观第一装配厂1、概述中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区,深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外,还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名,能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品,深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际,本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作,振兴农业装备,共谋未来的发展,让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。八、参观精密铸造厂1、概述该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造的工艺流程如下:制作母模--制作压型--制作蜡模--制作型壳--脱蜡--焙烧和造型--浇注--脱壳。熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。我们在这个厂主要可以将我们在课堂中所学习的一些关于熔模铸造的只是与这儿的生产相结合边看变思考,从这之中我们应该可以看见模具设计方面应该主义的事项。2、生产工序熔模制造的生产流程基本如下:1)造模,由2-3个模具交替使用,制作出蜡模。2)修模、装配,修整蜡模,并将蜡模装到蜡棒上,组成蜡模组。3)做模壳,利用水玻璃、石英沙和氯化铵水等,反复加工,形成8mm左右的模壳。4)溶蜡,用95度热水浸泡,将蜡溶化。5)烧模壳,利用煤气炉,烧至860-950度,2-3小时。6)冷却,冷却至600度。7)浇注。8)清理,使用振动机去壳,分离浇注棒,使用滚筒机,氢氧化钠为溶剂以及喷丸机清洗铸件。9)热处理,进行正火、调质等工序。10)清理氧化膜,利用抛丸机清理。11)检验、去毛刺(砂轮机)。12)磁粉探伤,利用冲磁机上磁,放入磁悬液里,利用黄光机检验表面是否有裂纹,最后用退磁机退磁。3、工艺流程:熔模铸造的工艺流程如下:制作母模--制作压型--制作蜡模--制作型壳--脱蜡--焙烧和造型--浇注--脱壳第三章:实习感受通过本次生产实习感想很多,体会也很深,没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。现将这次生产实习的心得体会归纳如下:1、扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,支认识工厂,了解设备;3、对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;4、深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;5、对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的深刻印象;6、对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解;7、恶劣的工作环境激励我更加努力去学习,为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作;8、以人为本的科学发展观理念正深入企业,人性化管理的理念也深入员工内部;9、在平凡的工作岗位上也可实现自我价值,一拖中有很多这样的典范;10、今后结合我校“三做”理念,更加完善自身综合素质,构造完美人生。作为新时代的大学生,特别是在这个特殊的岁月里,全球金融危机的到来,给大学生就业带来前所未有的挑战和困难,作为2010年毕业我们,面对大环境,我们也没太多的办法,除了无奈这外。但是我想在危机面前也有机遇的存在,而我们往往只看到了危机,却忽视了机遇。我想在困难面前我们大学生应该做好自己的本职工作,炼好基本功,诚实做人,踏实做事,扎实做好学问,先将课本的理论知识学好,学会,学懂,之后,我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道,理论和实践相结合。当然学校也为我们创造了很多条件,比如,认识实习和本次的生产实习。每次的实习都给我们带来巨大的好处,为我们课本理论的学习打下良好的基础,当然最主要还靠我们自已。第四章:参考文献1、王忠。郑明新主编。机械工程材料清华大学出版社2、胡庚祥戎咏主编。材料科学基础上海交通大学出版社3、屈华昌主编。塑料成型工艺与模具设计高等教育出版社4、刘全坤主编。材料成型基本原理合肥工业大学出版社5、赵雪松主编。机械制造动技术基础华中科技大学出版社6、赵昌盛主编。模具材料及热处理手册机械工业出版社7、耿浩然。章希胜。陈俊华主。铸钢化学工业出版社MSN空间完美搬家到新浪博客!